Торцевые уплотнения – особенности

При покупке насоса, помимо всех технических аспектов, следует обратить внимание на сервисные рекомендации производителя, особенно на конструкцию уплотнений. Например, в лопастных насосах единственными компонентами, подверженными нормальному износу в насосе, являются торцевые уплотнения, время замены которых для квалифицированного персонала (как указано производителем) не превышает одного часа. Когда дело доходит до плавной замены, важными факторами являются доступ к гидравлическим уплотнениям со стороны насоса и простая взаимозаменяемость с другими типами уплотнений. Также существуют решения, помогающие обнаружить износ уплотнения. Например, некоторые погружные насосы имеют встроенный датчик влажности, который определяет возрастающий износ уплотнения и автоматически отключает насос.

Правила обмена и выбора

В центробежных насосах – одних из наиболее часто используемых на практике – кольца для радиального уплотнения вала используются уже давно. Типичная конструкция состоит из стального листа или эластомерного кожуха, соединенного с уплотнительной кромкой (например, эластомера). Он всегда должен быть обращен к среде, которую необходимо сохранить. В зависимости от потребностей используются резиновые губки (смесь нитрильного каучука) или другие специальные материалы, стойкие к агрессивным химическим соединениям. Если в насосе радиальные уплотнения используются в основном для поддержания давления, кромки должны иметь профиль, который сопротивляется деформации из-за сжимающей силы, оказываемой давлением.

Здесь следует обратить внимание на скорости вращения. Особая форма кромки важна, особенно при относительно низких скоростях вращения вала. Это обеспечивает лучшее давление на вал. Там, где скорости выше, разница давлений между сторонами уплотнения меньше, и простое увеличение скорости вращения вала приводит к лучшей затяжке – по самому принципу работы – уплотнения. Более высокое давление на вал означает одновременно большее трение и меньший срок службы уплотнения и вала. Поэтому параметры давления и частоты вращения вала следует выбирать таким образом, чтобы получить наилучшие свойства и долговечность. Здесь используется коэффициент P.V., который является произведением нагрузки P (Н) / площадь контакта [мм2] и линейной скорости [м / с]. Он характеризует максимально возможное использование материала при заданной нагрузке и скорости без учета фрикционного износа. Предполагается, что некоторые конструкции радиальных уплотнений (например, из ПТФЭ) допускают коэффициент PV более 250 000. в зависимости от ожидаемого срока службы.

Самым важным при выборе уплотнения для этого типа насоса является выбор колец радиального уплотнения таким образом, чтобы не превышалось максимальное предельное значение частоты вращения вала, указанное производителем. Он также включает такие факторы, как крутящий момент уплотнения, потребляемая мощность, температура (под кромкой уплотнения) и динамическое биение. Только учет этих факторов был положительным.

Adblock
detector